11月6日，江苏徐圩核能供热发电厂3号机组顺利实现核岛第一罐混凝土浇筑（以下简称FCD），标志着该机组正式迈入主体土建施工关键阶段。中冶检测徐圩核电项目混凝土耐久性状态监测器设备项目团队已同步开展深化设计，组织专业技术团队及成套监测装备进驻项目现场，为徐圩核电3号机组核岛混凝土结构全周期质量管控、耐久性安全监测提供智能化技术支撑，与‌中国核工业二四建设有限公司（以下简称中核二四）等参建单位协同发力，共同筑牢核电工程建造的质量根基为FCD顺利开展保驾护航。

　　核电核岛工程服役周期长达60年，混凝土的温度、湿度、应变、内部侵蚀介质等指标直接决定结构长期耐久性与核安全水平，大体积混凝土早期开裂、后期老化劣化是核电土建质量管控的重点与难点。传统检测手段难以实现混凝土内部状态的连续、实时、原位感知。本次中冶检测供货的混凝土耐久性状态监测器，融合传感采集、数据传输、智能研判一体化技术，可预埋于核岛关键部位混凝土内部，长期不间断采集温湿度、PH值、离子迁移等多维度参数，构建实时在线监测预警体系。项目实施阶段，团队在荣华带领下，岳红波、吴利权、申彤、贾红斌等业务骨干紧跟土建施工节奏，配合中核二四开展传感器预埋、系统布设、联调测试、数据标定与运维服务，把监测数据融入现场施工质量管控链条，及时识别混凝土氯离子侵蚀风险，提前预判长期老化趋势，把质量关口前置，实现从“事后检测”向“全过程、数字化主动监测”转变，用精细化监测技术保障高温气冷堆核岛混凝土结构在建造期、服役期的结构完整性，为项目合规满足核安全监管要求提供坚实的数据佐证。

　　未来，中冶检测将始终坚守“严慎细实”的核安全文化，高标准、高质量推进本项目设备供货、现场实施与技术服务工作，以可靠的监测装备、专业的技术服务，与中核二四携手护航徐圩核电工程平稳建设，持续为我国核电高质量、安全有序发展贡献中冶检测力量。