10月26日，湛江环保1#、2#高炉共四套出铁场除尘系统节能改造完工投运，改造后系统运行电耗下降13%，节能目标顺利达成。

　　出铁场除尘系统是高炉炼铁生产的重要环节，其运行电耗在炼铁工序中占比高。原有系统采用定速运行模式，无法动态匹配高炉出铁场工况变化，存在较大节能空间。湛江环保组建节能先锋小组，深入生产一线开展除尘系统节能评估与测试，确定增设变频器控制系统及除尘风量智能调控系统。通过变频器联锁调速动态匹配高炉生产工况，减少风机空载与低效运行损耗，有效提升风机机组运行效率。实施阶段，节能先锋小组精密组织抢抓高炉定修窗口期，在28小时内完成全部施工作业与设备联调，实现一次开机成功投运，最大限度降低对生产的影响。

　　湛江环保将持续深挖除尘系统节能潜力，加速本项目节能技术成果转化，同时积极探索人工智能在节能技术中的运用，不断增强技术优势与核心竞争力，为公司夯实绿色发展根基，助力总院高质量稳健发展。